一、潔凈工作臺(tái)
潔凈工作臺(tái)是一種用于保證操作區(qū)域潔凈度的設(shè)備，通過局部空氣凈化，形成一個(gè)局部潔凈區(qū)，以保護(hù)操作的產(chǎn)品不受周圍環(huán)境的污染。
潔凈工作臺(tái)的特點(diǎn)如下：
局部?jī)艋?a href="http://www.yieof.com/bench" target="_blank" rel="noopener">潔凈工作臺(tái)內(nèi)部安裝有FFU和高效空氣過濾器（HEPA），能有效地過濾掉空氣中的塵埃、細(xì)菌等污染物。

操作方便：潔凈工作臺(tái)設(shè)計(jì)合理，操作空間寬敞，便于操作人員在潔凈環(huán)境下進(jìn)行產(chǎn)品加工、檢驗(yàn)等工作。

易于維護(hù)：潔凈工作臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于拆卸和清洗，有利于維護(hù)和保養(yǎng)。

二、FFU
FFU（無塵室風(fēng)機(jī)）是一種新型的局部空氣凈化設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流，使空氣在室內(nèi)形成單向流或?qū)恿鳎瑥亩_(dá)到整體潔凈的目的。

FFU的特點(diǎn)如下：
高效節(jié)能：FFU采用高效空氣過濾器，空氣過濾效率高，且能耗低，是潔凈車間理想的空氣凈化設(shè)備。

結(jié)構(gòu)緊湊：FFU體積小，重量輕，安裝方便，適用于各種潔凈車間的改造和新建。

運(yùn)行穩(wěn)定：FFU內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

潔凈工作臺(tái)與FFU在潔凈車間中的作用：
提高潔凈度：潔凈工作臺(tái)和FFU共同作用，形成局部或整體潔凈環(huán)境，有效減少污染物對(duì)產(chǎn)品的污染。

降低能耗：FFU在保證潔凈度的同時(shí)，具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，有助于降低潔凈車間的能耗。

延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命：潔凈工作臺(tái)和FFU能有效地過濾空氣中的污染物，減少對(duì)設(shè)備的損害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

提高生產(chǎn)效率：潔凈環(huán)境有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低因污染導(dǎo)致的產(chǎn)品廢品率。

總結(jié)
潔凈工作臺(tái)與FFU作為潔凈車間的重要組成部分，對(duì)于保證潔凈度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗等方面具有重要作用。在潔凈車間的建設(shè)和改造過程中，應(yīng)充分考慮潔凈工作臺(tái)與FFU的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。

二、無塵室高效送風(fēng)口的安裝：

選擇合適的高效送風(fēng)口類型：根據(jù)無塵室的設(shè)計(jì)要求和氣流分布特點(diǎn)，選擇合適的高效送風(fēng)口類型，如單向流高效送風(fēng)口、湍流流高效送風(fēng)口等。

安裝位置：高效送風(fēng)口應(yīng)安裝在無塵室內(nèi)的適當(dāng)位置，確保氣流能夠均勻分布，避免死角和氣流干擾。

施工準(zhǔn)備：高效送風(fēng)口在安裝前，應(yīng)確保無塵室內(nèi)部環(huán)境符合安裝要求，包括溫度、濕度、潔凈度等。

安裝步驟：

a. 檢查高效送風(fēng)口的型號(hào)、規(guī)格和安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

b.清潔安裝面，確保無塵室內(nèi)部環(huán)境潔凈。

c.按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，固定高效送風(fēng)口。

d.連接送風(fēng)管道，確保連接牢固、密封性良好。

e.進(jìn)行氣流測(cè)試，確保高效送風(fēng)口性能符合設(shè)計(jì)要求。

三、無塵室高效送風(fēng)口的維護(hù)

定期檢查：定期對(duì)高效送風(fēng)口進(jìn)行檢查，包括外觀、連接處、密封性等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

清潔維護(hù)：定期對(duì)高效送風(fēng)口進(jìn)行清潔，去除積塵和污染物，保持高效送風(fēng)口的清潔狀態(tài)。

更換濾網(wǎng)：根據(jù)高效送風(fēng)口的濾網(wǎng)設(shè)計(jì)和使用情況，定期更換濾網(wǎng)，以保證高效送風(fēng)口的過濾效果。

檢查氣流分布：定期對(duì)無塵室內(nèi)的氣流分布進(jìn)行檢查，確保氣流符合設(shè)計(jì)要求，如有異常及時(shí)調(diào)整。

保養(yǎng)記錄：建立高效送風(fēng)口的保養(yǎng)記錄，記錄每次檢查、清潔、更換濾網(wǎng)等維護(hù)工作的時(shí)間、內(nèi)容等信息。

四、結(jié)語

無塵室高效送風(fēng)口的安裝與維護(hù)是保證無塵室潔凈度和生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵。通過正確的安裝和定期的維護(hù)保養(yǎng)，可以有效延長(zhǎng)高效送風(fēng)口的壽命，確保無塵室的高效運(yùn)行。

實(shí)驗(yàn)室凈化設(shè)備：潔凈采樣車，百級(jí)層流罩，百級(jí)層流傳遞窗，百級(jí)潔凈棚，高效送風(fēng)口，初效過濾器，中效過濾器，FFU風(fēng)機(jī)過濾單元等。

一、空氣過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)概述

更換頻率：無塵室空氣過濾器的更換頻率應(yīng)根據(jù)其實(shí)際使用情況、潔凈度等級(jí)和使用說明書的要求來確定。

檢查指標(biāo)：空氣過濾器的更換應(yīng)根據(jù)以下指標(biāo)進(jìn)行檢查和判斷：

過濾效率下降：過濾器阻力增大，過濾效率下降至初始值的50%以下；
空氣流量減少：空氣過濾器前后壓差達(dá)到規(guī)定的數(shù)值；
微觀污染：通過目測(cè)或儀器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)過濾器表面明顯積塵。

二、空氣過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)流程

準(zhǔn)備工作：更換前，空氣過濾器應(yīng)確保無塵室內(nèi)的空氣質(zhì)量達(dá)到更換前的標(biāo)準(zhǔn)，避免交叉污染。

安全措施：空氣過濾器更換人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)服、口罩、手套等，確保自身安全。

斷電斷氣：在空氣過濾器更換過程中，確保相關(guān)的電氣設(shè)備和氣源已斷電或斷氣，避免安全事故。

過濾器拆卸：

慢慢松開過濾器固定螺絲，防止過濾器因瞬間壓力變化而損壞；
檢查拆卸過程中是否有污染或損壞，如有，應(yīng)立即進(jìn)行清理或更換。

新過濾器安裝：

檢查新的空氣過濾器安裝位置是否正確；
檢查過濾器方向是否與氣流方向一致；
緊固過濾器，確保其穩(wěn)定牢固。

重新啟動(dòng)：空氣過濾器安裝完成后，逐一開啟無塵室內(nèi)的設(shè)備和氣源，觀察新過濾器的工作情況。

三、注意事項(xiàng)

遵循廠家推薦：不同型號(hào)和品牌的空氣過濾器，其更換標(biāo)準(zhǔn)可能有所不同，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的推薦更換標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

過濾器儲(chǔ)存：更換下的舊空氣過濾器應(yīng)密封保存，避免受到污染。

操作培訓(xùn)：無塵室空氣過濾器的更換應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作，確保更換質(zhì)量和效率。

污染控制：更換過程中，應(yīng)采取措施防止灰塵和微粒飛揚(yáng)，如使用專用工具、清潔區(qū)域等。

四、無塵室空氣過濾器的種類：
初效空氣過濾器：初效過濾器主要過濾較大的顆粒物，如灰塵、纖維等。其工作原理是通過纖維材料的攔截作用，將顆粒物捕捉在過濾材料上。
中效空氣過濾器：除過濾初效過濾器能濾除的顆粒物外，還能過濾更細(xì)小的顆粒，如0.5微米以上的塵埃。中效過濾器通常采用折疊式或袋式結(jié)構(gòu)。

高效空氣過濾器：高效過濾器能夠過濾0.3微米以上的微小顆粒，是潔凈室中最重要的高效過濾器。高效過濾器通常采用深層過濾材料，如活性炭、玻璃纖維等。

總結(jié)：

空氣過濾器的更換標(biāo)準(zhǔn)是確保無塵室環(huán)境穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。通過遵循上述更換標(biāo)準(zhǔn)和流程，并注意相關(guān)注意事項(xiàng)，可以有效保障無塵室的潔凈度，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境。

一、高效過濾器標(biāo)準(zhǔn)要求
過濾效率：高效過濾器應(yīng)達(dá)到H13級(jí)或以上，即對(duì)0.5微米以上微粒的過濾效率不低于99.95%。

密封性：過濾器與框架、框架與風(fēng)管之間的連接應(yīng)密封良好，防止塵埃泄漏。

材質(zhì)：過濾器材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕、不易吸附塵埃的材料，如不銹鋼、聚丙烯等。

耐溫性：過濾器應(yīng)能在-40℃至+80℃的溫度范圍內(nèi)正常工作。

使用壽命：高效過濾器在正常使用條件下，其使用壽命應(yīng)不小于2年。

二、FFU標(biāo)準(zhǔn)要求
過濾效率：FFU的過濾效率應(yīng)達(dá)到H14級(jí)或以上，即對(duì)0.3微米以上微粒的過濾效率不低于99.995%。

風(fēng)速：FFU的風(fēng)速應(yīng)均勻分布，風(fēng)速不宜過高，以免產(chǎn)生氣流干擾。

風(fēng)量：FFU的風(fēng)量應(yīng)滿足無塵室的設(shè)計(jì)要求，確保室內(nèi)空氣潔凈度。

噪音：FFU在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持較低的噪音水平，避免對(duì)工作人員造成干擾。

結(jié)構(gòu)：FFU的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固耐用，易于維護(hù)和清潔。

三、高效送風(fēng)口標(biāo)準(zhǔn)要求
過濾效率：高效送風(fēng)口的過濾效率應(yīng)達(dá)到H14級(jí)或以上。

風(fēng)向：高效送風(fēng)口的風(fēng)向應(yīng)均勻，避免形成渦流，影響室內(nèi)空氣流動(dòng)。

風(fēng)量：高效送風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)與無塵室的設(shè)計(jì)要求相匹配。

材質(zhì)：高效送風(fēng)口材料應(yīng)選擇耐腐蝕、不易變形的材質(zhì)，如不銹鋼、鋁合金等。

安裝位置：高效送風(fēng)口應(yīng)安裝在無塵室氣流分布合理的位置，確保室內(nèi)空氣流動(dòng)順暢。

總結(jié)
GMP無塵室的高效過濾器、FFU和高效送風(fēng)口是保證無塵室環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)無塵室的設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇符合規(guī)定的設(shè)備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。同時(shí)，無塵室的維護(hù)和管理也是確保環(huán)境質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，確保其正常運(yùn)行。

無塵室控管項(xiàng)目有哪些?
無塵室(Clean Room)，亦稱為無塵室或清凈室。高效過濾器它是無塵室污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面，無塵室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，無塵室使用空氣過濾器從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

廣州梓凈無塵室控管項(xiàng)目有以下幾點(diǎn)：
1. 能除去空氣中飄游之微 無塵室塵粒子。

2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

3. 溫度和濕度之控制。

4. 壓力之調(diào)節(jié)。

5. 有害氣體之排除。

6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

7. 靜電之防制。

8. 電磁干擾預(yù)防。

9. 安全因素之考慮。

10. 節(jié)能之考量。

11.照度的的調(diào)節(jié)

12.浮游菌及沉降菌的控制

以圖文的形式展現(xiàn)給大家（部分潔凈室術(shù)語圖文展現(xiàn)），共同學(xué)習(xí)。

2.0.1 潔凈室 clean room（參考潔凈室關(guān)聯(lián)資料：潔凈室）

空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。

2.0.2 潔凈區(qū) clean zone

空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。空間內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式。

2.0.3 移動(dòng)式潔凈小室 clean booth

可整體移動(dòng)位置的小型潔凈室。有剛性或薄膜圍檔兩類（實(shí)際上就是我們常說的潔凈棚）。

2.0.4 人身凈化用室 room for cleaning human body。

人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。

2.0.5 物料凈化用室 room for cleaning material

物料在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。

2.0.6 粒徑 partical size

由給定的粒子尺寸測(cè)定儀響應(yīng)當(dāng)量于被測(cè)粒子等效的球體直徑。對(duì)離散粒子計(jì)數(shù)、光散射儀器采用當(dāng)量光學(xué)直徑。

2.0.7 懸浮粒子 airborne particles

用于空氣潔凈度分級(jí)的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在 0.1～5μm?的固體和液體粒子。

2.0.8 超微粒子 ultrafine particle

具有當(dāng)量直徑小于 0.1μm?的粒子。

2.0.9 微粒子 macroparticle

具有當(dāng)量直徑大于 5μm?的粒子。

2.0.10 粒徑分布 particle size distribution

粒子粒徑頻率分布和累積分布，是粒徑的函數(shù)。

2.0.11 含塵濃度 particle concentration

單位體積空氣中懸浮粒子的顆數(shù)。

2.0.12 潔凈度 cleanliness

以單位體積空氣某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分的潔凈程度。

2.0.13 氣流流型 air pattern

對(duì)室內(nèi)空氣的流動(dòng)形態(tài)和分布進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

2.0.14 單向流 unidirectional airflow

沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風(fēng)速一致的氣流。

2.0.15 垂直單向流 vertical unidirectional airflow

與水平面垂直的單向流。

2.0.16 水平單向流 horizontal unidirectional airflow

與水平面平行的單向流。

2.0.17 非單向流 non-unidirectional airflow

凡不符合單向流定義的氣流。

2.0.18 混合流 mixed airflow

單向流和非單向流組合的氣流。

2.0.19 潔凈工作區(qū) clean working area

指潔凈室內(nèi)離地面高度 0.8～1.5m(除工藝特殊要求外)的區(qū)域。

2.0.20 空氣吹淋室 air shower，又叫風(fēng)淋室。

利用高速潔凈氣流吹落并清除進(jìn)入潔凈室人員表面附著粒子的小室。

風(fēng)淋室（AIR SHOWER）又稱為風(fēng)淋，潔凈風(fēng)淋室，凈化風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，吹淋房，風(fēng)淋門，浴塵室、吹淋室，風(fēng)淋通道，空氣吹淋室。
風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。
風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部?jī)艋O(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

2.0.21 氣閘室 air lock

設(shè)置在潔凈室出入口，阻隔室外或鄰室污染氣流和壓差控制而設(shè)置的緩沖間。

2.0.22 傳遞窗 pass box

在潔凈室隔墻上設(shè)置的傳遞物料和工器具的開口。兩側(cè)裝有不能同時(shí)開啟的窗扇。

傳遞窗是一種潔凈室的輔助設(shè)備，主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，把對(duì)潔凈室的污
染降低到最低程度。

2.0.23 潔凈工作臺(tái) clean bench（又稱為超凈工作臺(tái)，凈化工作臺(tái)）。

能夠保持操作空間所需潔凈度的工作臺(tái)。

2.0.24 潔凈工作服 clean working garment

為把工作人員產(chǎn)生的粒子限制在最小程度所使用的發(fā)塵量少的潔凈服裝。

2.0.25 空態(tài) as-built

設(shè)施已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員。

2.0.26 靜態(tài) at-rest

設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的狀態(tài)運(yùn)行，但無生產(chǎn)人員。

2.0.27 動(dòng)態(tài) operational

設(shè)施以規(guī)定的狀態(tài)運(yùn)行，有規(guī)定的人員在場(chǎng)，并在商定的狀況下進(jìn)行工作。

2.0.28 檢漏試驗(yàn) leakage test

檢查空氣過濾器及其與安裝框架連接部位等的密封性試驗(yàn)。

2.0.29 高效空氣過濾器 HEPA(high efficiency particulate airfilter)（查看更多高效產(chǎn)品：高效空氣過濾器）

在額定風(fēng)量下，對(duì)粒徑大于等于 0.3μm?粒子的捕集效率在 99.9%以上及氣流阻力在 250Pa?以下的空氣過濾器。

2.0.30 超高效空氣過濾器 ULPA(ultra low penetration airfilter)

在額定風(fēng)量下，對(duì)粒徑 0.1～0.2μm?粒子的捕集效率在 99.999%以上及氣流阻力

在 280Pa?以下的空氣過濾器。

2.0.31 純水 purity water

對(duì)電解質(zhì)雜質(zhì)含量(常以電阻率表征)和非電解質(zhì)雜質(zhì)(如微粒、有機(jī)物、細(xì)菌和

溶解氣體等)含量均有要求的水。

2.0.32 防靜電環(huán)境 ESD controlled environment

能防止靜電危害的特定環(huán)境，在這一環(huán)境中不易產(chǎn)生靜電，靜電產(chǎn)生后易于消散或消除，靜電噪聲難以傳播。

2.0.33 表面電阻 surface resistance

在材料的表面上兩電極間所加直流電壓與流過兩極間的穩(wěn)態(tài)電流之商。

2.0.34 體積電阻 volume resistance

在材料的相對(duì)兩表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過兩電極間的穩(wěn)態(tài)電流之商。該電流不包括沿材料表面的電流。

2.0.35 表面電阻率 surface resistivity

在材料表面層的直流電場(chǎng)強(qiáng)度與穩(wěn)態(tài)電流線密度之商。其量綱為Ω/□。

2.0.36 體積電阻率 volume resistivity

在材料內(nèi)層的直流電場(chǎng)強(qiáng)度與穩(wěn)態(tài)電流密度之商。其量綱為Ω·cm。

2.0.37 專用消防口 fire-firing access

消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專用入口，平時(shí)封閉，使用時(shí)由消防人員從室外打開。

2.0.38 自凈時(shí)間 cleanliness vecoverly characteristic

潔凈室被污染后，凈化空調(diào)系統(tǒng)開始運(yùn)行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級(jí)的時(shí)間。

2.0.39 生物潔凈室 biological cleanroom

潔凈室空氣中懸浮微生物控制在規(guī)定值內(nèi)的限定空間。

2.0.40 浮游菌 airborne viable particles

潔凈室懸浮在空氣中的菌落。

2.0.41 沉降菌 colony forming unit

潔凈室降落在培養(yǎng)皿上的菌落。

本文資料來源：潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

一、空氣潔凈度級(jí)別概念：

空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空含塵（微粒）量多少的程度。含塵濃度高則潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。

空氣潔凈度本身是無量綱的。但是，空氣潔凈度的高低可用空氣潔凈度級(jí)別來區(qū)分。空氣潔凈度級(jí)別則以每立方米空氣中的最大允許微粒數(shù)來確定。

過去，空氣潔凈度級(jí)別一直用操作時(shí)間內(nèi)空氣的計(jì)數(shù)含塵濃度來表示，即所謂動(dòng)態(tài)級(jí)別，自從美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209C開始，級(jí)別本身才和狀態(tài)脫鉤。

【特此說明】：

1999年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1《空氣潔凈度等級(jí)劃分》頒布。

ISO標(biāo)準(zhǔn)的潔凈度等級(jí)和209E的潔凈度等級(jí)差異如下。

潔凈室空氣潔凈度等級(jí)、級(jí)別對(duì)照表：

補(bǔ)充說明：

【我國(guó)現(xiàn)行的空氣潔凈度級(jí)別】：

GB 50073-2001《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》等同采用了ISO的潔凈度級(jí)別。見表1-3。

也可查看下載潔凈室廠房設(shè)計(jì)規(guī)范：GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

二、潔凈室按用途分類：

按用途可分為兩大類。

1、工業(yè)潔凈室——–以無生命微粒的控制為對(duì)象。

主要控制無生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓。它適用于精密工業(yè)、電子工業(yè)、宇航工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、印刷工業(yè)、照相工
業(yè)等部門。

2、生物潔凈室——–以有生命微粒的控制為對(duì)象。

又可分為：

（1）一般生物潔凈室，主要控制有生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保持正壓。其實(shí)質(zhì)上是結(jié)構(gòu)和
材料允許做滅菌處理的工業(yè)潔凈室，可用于食品工業(yè)（防止變質(zhì)、生霉）、制藥工業(yè)（高純度、無菌制劑）、醫(yī)療設(shè)施（手術(shù)室、各種制劑室、調(diào)劑
室）、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)設(shè)施（無菌動(dòng)物飼育）、實(shí)驗(yàn)設(shè)施（理化、潔凈實(shí)驗(yàn)室）。

（2）生物學(xué)安全潔凈室（又稱生物安全實(shí)驗(yàn)室），主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染，內(nèi)部保持負(fù)壓。用于實(shí)驗(yàn)設(shè)施（細(xì)菌學(xué)、生
物學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室）、生物工程（重組基因、疫苗制備）

二、按氣流分類：

（1）單向流潔凈室；
（2）非單向流潔凈室（亂流潔凈室）
（3）輻（矢）流潔凈室；
（4）混合流（局部單向流）潔凈室；

三、潔凈室驗(yàn)收一般規(guī)范：
1、潔凈室建筑裝飾工程施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)、屋面防水工程和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成后進(jìn)行。
2、潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)與其它工種制定明確的施工協(xié)作計(jì)劃和施工程序。
3、潔凈室的建筑裝飾材料除應(yīng)滿足隔熱、隔聲、防振、防腐、防靜電 、防水、防蟲等要求外，尚應(yīng)保證潔凈室的氣密性和裝飾表面不產(chǎn)塵、不吸塵
、不積塵、并應(yīng)易清洗。
4、潔凈室不應(yīng)使用木材和石膏板作為表面裝飾材料。隱蔽使用的木材應(yīng)經(jīng)充分干燥并作防潮防腐和防火處理，石膏板應(yīng)為防水石膏板。
5、潔凈室建筑工程施工應(yīng)實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)封閉清潔管理，在潔凈施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效防止粉塵擴(kuò)散的措施。
6、潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)在低于5℃的環(huán)境溫度下施工時(shí)，應(yīng)采取保證施工質(zhì)量的措施。對(duì)有特殊要求的裝飾工程，
應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的溫度施工。

四、潔凈室的空氣潔凈度級(jí)別，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試：

(一)空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試
空態(tài)測(cè)試：潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下邊行測(cè)試。
靜態(tài)測(cè)試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。

(二)動(dòng)態(tài)測(cè)試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。
潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、空氣潔凈度級(jí)別空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試條件：

(一)測(cè)試前的準(zhǔn)備
1、應(yīng)對(duì)潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔。
2、采用光散射粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效空氣過濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試。首先測(cè)定高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)
應(yīng)為大于或等于30，000粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然后開始檢漏。將粒子計(jì)數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2–3厘米處，可以
2～4厘米/秒的速度移動(dòng)，對(duì)高效空氣過濾器整個(gè)斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。
當(dāng)粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認(rèn)為該處有明顯滲漏，必須進(jìn)行堵漏。

(二)測(cè)試內(nèi)容
1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等;
2、潔凈室壓力值;
3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向;
4、潔凈工作區(qū)的潔凈度;
5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試;
6、潔凈室內(nèi)噪聲。

(三)潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測(cè)試方法對(duì)于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計(jì)數(shù)，宜采用光散射粒子計(jì)數(shù)法。對(duì)于粒徑大于或等于5微米的塵粒計(jì)數(shù)。
也可采用濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法。光散射粒子計(jì)數(shù)法：
1、光散射粒子計(jì)數(shù)器采樣量100級(jí)：每次采樣量大于或等于1升。l，000級(jí)-l0，000級(jí)：每次采樣量大于或等于0.3升。100，000級(jí)：每次采樣量大于
或等于0.1升。對(duì)于100級(jí)潔凈室，宜采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試;如果條件不具備時(shí)，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計(jì)數(shù)器。
2、采樣注意事項(xiàng)：
(1)采樣管必須干凈，連接處嚴(yán)禁滲漏。
(2)采樣管的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)儀器的允許長(zhǎng)度。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，不宜大于1.5米。
(3)采樣管口的流速，宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。測(cè)試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè)。
(4)采樣順序應(yīng)按含塵濃度從低到高進(jìn)行。
3、測(cè)點(diǎn)布置
(l)檢測(cè)在潔凈工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝無特殊要求時(shí)，取樣高度宜為離地面1米
(2)層流潔凈室測(cè)點(diǎn)總數(shù)不小于20點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距為0.5～2.0米，粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)允許有一個(gè)點(diǎn)超過。水平層流潔凈室測(cè)點(diǎn)僅布置在第
一潔凈工作區(qū)內(nèi)。
(3)亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)(附圖2)。每增加20-50平方米，增加3–5個(gè)測(cè)點(diǎn)。
4、數(shù)據(jù)整理
(1)每個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測(cè)試儀器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下連續(xù)三次采樣，取其平均值，即為該點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)值。
(2)對(duì)于大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)確定：層流潔凈室取各測(cè)定點(diǎn)最大值，亂流潔凈室取各測(cè)點(diǎn)的平均值。

(四)正壓值測(cè)定應(yīng)采用精度可達(dá)0.01毫米水柱的微壓計(jì)。